随着工业互联网的快速发展，能源、制造等关键基础设施的数字化转型日益深入，网络安全已成为保障工业生产连续性与国家经济安全的核心议题。中国华能集团作为能源行业的领军企业，在推进智能化、网络化升级的过程中，高度重视工业互联网安全体系建设。集团专家郭森近期在一次行业研讨会上，以《工业互联网安全初探》为题，分享了华能在该领域的思考、挑战与实践经验，并提供了相关的演示文稿（PPT），为业界提供了宝贵的参考。
工业互联网通过将传统工业控制系统与互联网、大数据、云计算、人工智能等技术深度融合，实现了设备、系统、平台及人员之间的广泛连接与智能协同。这种连接在提升效率与灵活性的也极大地扩展了网络攻击面，使原本相对封闭的工业控制系统暴露于更复杂的威胁环境中。郭森指出，工业互联网安全与传统IT安全存在显著差异：它更强调对物理过程的保护，要求安全措施不能影响工业生产的实时性、可靠性与稳定性，其核心目标是保障“运行安全”，而不仅仅是“信息安全”。
当前，工业互联网安全面临多重挑战。大量遗留的工业设备（OT设备）设计之初并未充分考虑网络安全，普遍存在漏洞且难以更新补丁。IT（信息技术）与OT（运营技术）网络的融合，使得来自互联网的威胁可能穿透至生产控制层，造成物理性破坏。第三，供应链安全风险突出，从硬件、软件到第三方服务，任何环节的漏洞都可能成为攻击入口。第四，安全人才匮乏，既懂工业自动化又精通网络安全的复合型人才严重短缺。相关的标准、法规仍在不断完善中，企业构建安全体系时常常面临无章可循的困境。
针对这些挑战，郭森分享了华能集团的初步探索与实践路径，其核心可概括为“一个中心，三重防护，持续运营”。
一个中心：以业务安全为核心
所有安全工作的出发点和落脚点都是保障电力生产、传输、配送等核心业务的连续、稳定、高效运行。安全体系的设计必须紧密围绕业务场景，进行风险评估，明确关键资产与防护重点。
三重防护：构建纵深防御体系
1. 网络边界安全防护：在IT与OT网络之间，以及OT网络的不同区域之间，部署工业防火墙、单向网闸等设备，实现严格的访问控制与逻辑隔离，阻止非授权访问和威胁横向移动。
2. 区域内部安全防护：在生产控制区内，部署工业入侵检测系统（IDS）、安全审计平台，对工业协议进行深度解析与异常行为监测，实现对潜在攻击的实时发现与告警。加强对工程师站、操作员站等终端的安全加固与管理。
3. 设备与数据安全防护：对重要的工业控制器（PLC）、智能仪表等设备进行安全配置，关闭不必要的服务和端口。加强数据安全，对生产数据、控制指令的传输与存储进行加密和完整性保护。
持续运营：建立动态安全能力
安全并非一劳永逸。华能集团正致力于建设集监测、预警、响应、处置于一体的工业互联网安全运营中心（SOC）。通过7x24小时的安全监控，利用大数据分析和威胁情报，实现从被动防护到主动预警、从单点处置到协同联动的转变。定期开展安全演练与培训，提升全员安全意识与应急响应能力。
郭森在分享中附带的PPT，系统地展示了上述框架，并包含了具体的架构图、技术选型案例以及部分试点项目的成效数据。他强调，工业互联网安全建设是一个长期、系统的工程，需要管理措施与技术手段并重，需要集团顶层设计、各层级单位协同推进，更需要与设备厂商、安全服务商、科研机构及行业伙伴共建生态。
随着5G、人工智能在工业场景的深化应用，工业互联网安全的内涵与外延还将不断拓展。中国华能集团将持续加大投入，深化安全技术研究与实践，致力于打造与新型电力系统建设相匹配的、自主可控的工业互联网安全防线，为我国能源行业的数字化转型与国家安全保驾护航。此次分享为同行业乃至其他关键基础设施领域提供了极具价值的思路借鉴，标志着我国工业互联网安全实践正从“初探”走向“深耕”。
